系统组成：
系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有清静楼梯、清静护栏、防滑板等。
系统静装备：不锈钢列管换热器、板式换热器、套管换热器、蒸汽包、蒸汽调压阀等。
系统动装备：不锈钢静音离心泵、旋涡风机、空气压缩机、蒸汽爆发器等。
检测传感器：涡轮流量计、转子流量计、孔板流量计、PT100热电阻温度传感变送器等。
执行机构：变频器、电磁阀、单相可控硅调压�？�。
控制柜系统：工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。
软件系统：实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作审核软件。
装置功效：
1.相识列管换热器结构及流程 ，掌握给热系数测定的实验要领。
2.较量列管换热器逆流、并流换热实验的流程及效果。
3.相识影响对流给热系数的因素和强化传热的途径。体现主要热阻侧流体流速的改变对总传热速率的影响。
4.使学生掌握热电阻测温的原理和要领 ，在操作中相识接纳数字化仪表 ，盘算机举行数据收罗、历程控制的基来源理和历程。
装置特点：
1.系统集中了列管、套管和板式三种换热器 ，可使学生相识三种换热器的结构及换热效果的较量。系统换热系统有：水蒸汽-空气（双列管换热器）；冷空气-热空气（套管、列管、板式）；水-热空气系统（θ159单列管换热器）。
2.以θ159列管换热器为主体做传热实训 ，双并行列管换热器结构 ，操作时可一套为正常操作 ，一套为故障操作 ，相互较量 ，双并行列管换热器也可举行换热器的串/并联操作。要求辖档托管换热器壳程内的蒸汽压力及流量调理系统可控。
3.以θ159单列管、套管、板式--冷空气-热空气系统为主做差别换热器结构及换热器效果较量实训 ，列管、套管和板式三种换热器装置总换热系数K的测定。
4.同时系统可自动设置了故障点 ，实训学生的排障能力（气堵、水堵)。
5.将列管换热器做成可剖解式 ，不装置在系统上 ，便以先生对学生解说换热器的结构 ，使学生增强对调热器结构的熟悉相识。
6.温度接纳高精度入口贴片式精微Pt100+智能巡检纪录仪丈量 ，响应速率快而准确。每一个温度带就地数显变送 ，流量检测带就地数显变送学生 ，在操作中相识接纳数字化仪表 ，盘算机举行数据收罗、历程控制的基来源理和历程。
7.蒸汽源接纳工业标准全自动蒸汽爆发器（6KW；有清静允许证的生产厂家授权） ，气源稳固、操作利便。
8.传热管路接纳管道法兰联接,不但密封性能好,并且拆装利便。
9.就地显示检测控制仪表：选用厦门宇电智能仪表（带就地控制RS485通讯接口）。
10.就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内装置泄电�；た掌亍⒌缌餍托沟绫；て鞒浞炙剂咳松砬寰脖；�；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制 ，包管装备清静 ，操作控制便捷；装有分相指示灯 ，开关电源 ，接触器 ，固态继电器 ，自锁开关 ，塑铜线 ，橡套线 ，屏障线 ，铝合金线槽等。
11.就地控制盘算机：遐想双核2.0G ，内存2GDDR2 ，硬盘250G ，光驱 ，鼠标 ，键盘 ，3年质保 ，显示器：17”液晶 ，天下联保；操作系统：WINDOWS。
12.装置主管路上的毗连基本上接纳法兰毗连。
各套实训装置在DCS系统启动状态下 ，可由中控室操作台、工程师站 ，举行各套实训装置切换控制和数据收罗、剖析 ，并能举行组态上传下载。
各套实训装置在DCS不运行状态下 ，可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方法就地举行自力测控 ，完成各实训项目。
系统的检测控制点：
1.冷、热流体风机流量检测及控制：孔板流量计+扩散硅差压变送器+智能流量积算仪智能调理仪+变频器。
2.θ159双并行列管换热器壳程蒸汽压力及流量检测及控制：陶瓷压力变送器+智能调理仪+电动调理阀。
3.θ159双并行列管换热器冷流体入口温度：PT100热电阻+智能6路巡检纪录仪。
4.θ159双并行列管换热器冷流体出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检纪录仪。
5.θ159单列管、套管、板式--冷空气-热空气系统换热器冷、热流体进、出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检纪录仪。
6.换热器蒸汽包出口温度：PT100热电阻+智能6路巡检纪录仪。
手艺指标：
事情电源：三相五线380V±5% 50Hz
形状尺寸：4400×2000×3500mm
控制柜：1650×1000×1300mm
整机容量：＜10KVA
项目 | 基本理论及专业课程的实验教学 |
实验教学 | 1、列管、套管和板式三种换热器装置总换热系数K的测定。 |
实训功效 | 操作实训内容 |
装置功效 | 1、换热器的开停车及运行操作培训； 2、冷流体出口温度自动调理的操作培训； 3、冷热流体相对流向对调热效果的影响（逆、并流的切换）； 4、流体的流态（流速）对调热效果的影响； 5、列管换热器串、并连的操作； 6、蒸汽中不凝性气体对调热效果的影响； 7、传热系数K的测定。 |
开车准备 | 1、工艺流程图的识读与表述； 2、熟悉现场装置及主要装备、仪表、阀门的位号、功效、事情原理和使用要领； 3、凭证要求制订操作计划； 4、检查流程中各装备、管线、阀门是否处于正�？底刺�； 5、引入公用工程（水、电、汽）并确保正常； 6、装置上电 ，检查各仪表状态是否正常；动装备试车。 |
开车 | 1、按准确的开车办法开车 ，调理空气流量、蒸汽压力到指定值； 2、能执行换热器的切换操作。 |
正常操作 | 1、能改变空气流量、蒸汽压力到指定值并重新建设正常操作； 2、凭证要求巡查各温度、压力、流量并做好纪录 ，能实时判断各指标否正常； 3、凭证要求巡查动装备（鼓风机）的运行状态 ，确认并做好纪录； 4、视察正常操作时换热器的操作状态 ，并指出可能影响其正常操作的因素； 5、能按正常操作调理空气出口温度； 6、能测定换热器的总传热系数。 |
停车 | 1、按正常的停车办法停车； 2、检查停车后各装备、阀门、蒸气包的状态 ，确认后做好纪录。 |
事故处置惩罚 | 1、会视察、剖析因蒸气压力过小引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态； 2、会视察、剖析因换热器中保存不凝气引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态； 3、会视察、剖析因换热器中冷凝液未实时扫除引起的异常征象并恢复至正常操作状态。 |
装备维护 | 1、鼓风机的开、停、正常操作及一样平常维护； 2、换热器的结构、事情原理、正常操作及维护； 3、主要阀门（蒸气压力调理 ，空气流量调理 ，疏水阀）的位置、类型、结构、事情原理、正常操作及维护。 |
控制仪表 | 1、温度、流量、压力传感器的丈量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的使用； 2、控制执行装置变频器、调理阀的正常使用。 |
监控软件 | 1、上位监控平台软件的熟悉、相识及使用。 |
